一、產(chǎn)品組成：環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、著(zhù)色料和環(huán)氧固化劑、流平劑和消泡劑及溶劑配制而成的環(huán)氧自流平面漆。
二、設計用途：適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔，耐清洗、容易清洗的場(chǎng)所，如停車(chē)場(chǎng)、汽車(chē)制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等生產(chǎn)車(chē)間的高標準地面。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1，色彩豐富、靚麗、美觀(guān)，提供標準色或客戶(hù)指定色；
2，漆膜具有**的硬度、耐磨性及附著(zhù)力；
3，具有**的耐沖擊性，并且柔韌性好；
4，具有**的耐水性、耐酸堿性及耐化學(xué)品性能；
5，可低溫潮固化，溫差實(shí)用性較強。
四、產(chǎn)品技術(shù)指標
項目 | 指標 |
漆膜外觀(guān) | 平整、無(wú)刷痕、褶皺、針孔、氣泡等缺陷 |
鉛筆硬度 | ≥3H |
干燥時(shí)間（H） | 表干 ≥4 |
實(shí)干 ≥24 | |
耐沖擊性，KG.CM | 50 |
抗壓強度，MPa | ≥80 |
耐磨性750g/500r，失重，g | ≤0.2 |
耐水性 | 48小時(shí)無(wú)變化 |
耐10%硫酸 | 56天無(wú)變化 |
耐10%氫氧化鈉 | 56天無(wú)變化 |
耐汽油，120# | 56天無(wú)變化 |
1.組成：
環(huán)氧飲用水無(wú)毒防腐涂料是由無(wú)毒防腐涂料涂料是由無(wú)毒級環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉與植物油脂化聚合后，以有機溶劑、助劑和固化劑配制而成，雙組分包裝。
2．性能：
具有漆膜堅忍、耐磨、耐碰撞等特點(diǎn)。漆膜既耐海水，淡水和柴油，又耐汽油、燃油、潤滑油及此類(lèi)物質(zhì)的噴濺污染。但不耐無(wú)機酸、堿及強氧化溶液。對強溶劑（如：酮、酯類(lèi)）及植物油的耐度有限。
3．用途
?。?）在嚴重腐蝕環(huán)境下用作環(huán)氧漆系列的面漆或中間漆。
?。?）本品對谷物無(wú)害，作為飲水倉、谷物倉等食品接觸的內壁防腐面漆。
物理參數
閃點(diǎn)：26℃
表干：2小時(shí)（20℃）
指觸干：6-8小時(shí)（20℃）
**固化：7天
附著(zhù)力：≤1級
柔韌性≤1mm
抗沖擊：≥50kg×cm）
耐磨性：失重≤0.100g（500g，500轉）
耐鹽霧性：不起泡、不開(kāi)裂、不生銹（100um，0小時(shí)）
耐水性：按規定配套厚度30天無(wú)變化（200um，7天，25±1℃蒸餾水）
對飲用水影響：符合GB5369，GB5749及GB17219-98規定
施工說(shuō)明
混合比例：基料：固化劑=4：1
施工方法：無(wú)空氣噴涂 噴刷 （補漆用）
稀釋劑：金陵牌專(zhuān)用稀釋劑
*大用量：10%
噴孔：0.018-0.021”
噴出壓力：25kg/m2(無(wú)空氣噴涂資料僅供參考，實(shí)用時(shí)可以調整)
工具清洗：金陵牌工具清洗劑
漆膜厚度：
濕膜：175微米。 干膜：100微米。 （見(jiàn)‘備注’)
表面處理：新鋼材：噴砂至Sa2.5級標準。必要時(shí)，為保護剛噴砂的表面可涂上一層適當的車(chē)間底漆。在貯運和加工過(guò)程中被損害的車(chē)間底漆以及沾污的部位應**清理，然后用本品修補損壞部分。
維修：用適當的清潔劑清除油脂。用高壓淡水清除鹽分和其他污物，用噴砂或動(dòng)力工具除去浮繡和其他松散物質(zhì)。磨平邊角，掃除殘渣，補上完整的漆膜，使其達到原漆膜厚度。
施工條件：施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于***以避免水汽凝結。應該注意，冰點(diǎn)或冰點(diǎn)以下溫度會(huì )使表面結冰從而影響漆膜的附著(zhù)力。油漆本事的溫度應高于5℃以保證正常的是施工性能。在狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風(fēng)。
備注
漆膜厚度：可根據使用目的和部分修改漆膜厚度，正常漆膜厚度范圍在50-125微米，但這會(huì )相應改變涂布率和影響干燥時(shí)間、重涂間隔。
環(huán)保水性防腐漆
產(chǎn)品說(shuō)明
本公司生產(chǎn)的豫頓牌水基乳液漆系列產(chǎn)品，是*新的研究成果，是人類(lèi)環(huán)保的新星，受聯(lián)合國推薦的油漆換代產(chǎn)品，其各種技術(shù)參數都經(jīng)國家質(zhì)量監督檢驗鑒定符合有關(guān)標準，據國內**地位，達到國際**水平，該系列產(chǎn)品，綜合應用了磷化處理鈍化處理，鉻合、緩和原理?？梢栽阡撹F制品，有銹或無(wú)銹的表面形成細密的鈍化膜和磷化膜，具有可靠的除銹、阻銹和防銹的功能，與各種耐酸漆，耐堿漆、耐溫漆、烤漆、耐候漆，都有良好的親和性，
不咬底，不軟化，不起皮，不龜裂，又能在帶溫300度的屋面上涂刷，是一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的特種**系列漆，該系列產(chǎn)品，每公斤可涂刷16-20㎡，涂刷面積大，相當于一般防銹漆的1.5-2倍，可節約涂刷費用40%-50%，是有機漆的更新?lián)Q代產(chǎn)品，其*大的特點(diǎn)是：無(wú)毒，無(wú)味，自身除銹、阻銹、防銹、遇火不燃燒。該系列產(chǎn)品均按非危險品辦理一切運輸事宜。
產(chǎn)品分類(lèi)
水性丙烯酸防銹漆、水性醇酸防銹漆、水性環(huán)氧地坪漆等
YD-T01**脫漆劑
產(chǎn)品的組成及特性
由高滲透性有機溶劑，多種助劑等組成糊狀黏膜液體。
1，快速清除舊的漆膜，具有優(yōu)良**的脫漆效果。
2，脫漆劑揮發(fā)較慢，有利于舊漆膜的清除。
3，無(wú)毒、不易燃，使用安全。
4，滲透力強，但對金屬無(wú)腐蝕作用。
產(chǎn)品用途
主要用于醇酸，硝基，環(huán)氧、聚氨酯漆類(lèi)的清除：對瀝青漆、橡膠漆、樹(shù)脂漆、聚酯漆、元素有機漆、過(guò)氯乙烯漆等漆類(lèi)消除效果較好；對烘干型、烤漆漆膜能達到清除**。
施工及其他
把脫漆劑均勻涂于舊漆膜上
1，幾分鐘后，當舊漆膜皺起時(shí)，用鏟刀將其清除；
2，若舊漆膜層數較多或厚度較大，可采用重涂方法分層清除；
3，舊漆膜清除后，需用水或有機溶劑進(jìn)行清洗，方可進(jìn)行新的涂裝；
底材溫度
底材溫度須高于***以上3℃
涂裝方法
刷涂
包裝及貯存
30kg塑料桶裝；本產(chǎn)品應貯存陰涼，干燥，通風(fēng)的室內倉庫，貯存期6個(gè)月。
產(chǎn)品組成
環(huán)氧紅丹底漆是以中分子環(huán)氧樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、紅丹、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
產(chǎn)品用途及特性
環(huán)氧紅丹底漆的紅丹防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫；干燥性能超群；高附著(zhù)力，良好的機械性能?！Χ嗫缀痛植诘匿撹F表面具有**的潤濕性、**的附著(zhù)力和耐沖擊性能·**的防銹性能·能與大部分油漆配套。環(huán)氧紅丹底漆廣泛用于冶金、集裝箱、各類(lèi)交通車(chē)輛、工程機械鋼板防銹處理，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。
產(chǎn)品的主要性能指標
序號 |
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
1 |
漆膜外觀(guān) |
漆膜平整光亮 |
2 |
粘度（涂-4粘度計），S |
50~80 |
3 |
干燥時(shí)間： 表干（h） |
≤4 |
4 |
干燥時(shí)間： 實(shí)干（h） |
≤24 |
5 |
細度，um不大于 |
50 |
6 |
沖擊強度，kg.cm |
50 |
注意事項
紅丹漆漆膜不宜在大氣中暴漏很久，不然漆膜易發(fā)白或變色，漆膜中含有紅丹，不宜用于需進(jìn)行火工校正的密閉艙室內，以防鉛中毒。本涂料儲存期為12個(gè)月
產(chǎn)品性能 ：
該漆膜具有**的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，優(yōu)良的物理機械性能、附著(zhù)力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類(lèi)似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有**的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。
適用范圍：
主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠(chǎng)設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
儲 存：產(chǎn)品應存放于陰涼干燥處，通風(fēng)良好，避免長(cháng)期日曬，遠離火源。
一、產(chǎn)品介紹
環(huán)氧玻璃鱗片漆相比普通環(huán)氧漆，機械強度高，抗滲透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區、儲罐等領(lǐng)域。
組成：雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
二、產(chǎn)品特性
1，高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應，提供**的屏蔽性能，抗水、化學(xué)品的滲透。機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。
2，常溫涂敷，常溫固化，施工簡(jiǎn)便；
三、產(chǎn)品用途
環(huán)氧玻璃鱗片漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為長(cháng)效防腐保護。
四、產(chǎn)品主要性能指標
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗結果 |
在容器中狀態(tài) |
黑色,攪拌后均勻，無(wú)硬塊 |
通過(guò) |
干燥時(shí)間（表干），h |
4 |
通過(guò) |
干燥時(shí)間（實(shí)干），h |
24 |
通過(guò) |
遮蓋率g/m2 |
＜140 |
128 |
體積固體份（%）* 80 |
±2 |
通過(guò) |
理論涂布率（L/㎡） |
3.2 |
通過(guò) |
閃點(diǎn)（℃） |
30±2 |
通過(guò) |
施工性 |
涂刷時(shí)無(wú)障礙 |
通過(guò) |
五、產(chǎn)品施工注意事項
1，表面處理：
噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動(dòng)力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
預涂底漆：復涂表面必須清潔、干燥、無(wú)污染。
推薦厚度：濕膜：230μm；干膜：200μm；
稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；
工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
混合比例：5:1
熟化時(shí)間：25±2℃）30min；
適用期：（25±2℃）6小時(shí)
(1、)按比例稱(chēng)重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
(2、)根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。
(3、)施工方法：
項目 |
高壓無(wú)氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
*大稀釋量 |
0～15% |
5%～20% |
可以使用 |
噴孔 |
0.53～0.66mm |
2.0～2.5mm |
|
噴出壓力 |
17～20MPa |
0.3～0.4MPa |
干燥及涂裝間隔
底材溫度 |
干燥時(shí)間 |
涂裝間隔 |
||
表干 |
實(shí)干 |
*短 |
*長(cháng) |
|
20℃ |
2h |
24h |
24h |
|
六、安全及注意事項
該產(chǎn)品應放置在陰涼干燥處，嚴防日曬雨淋，儲存溫度在5℃～40℃之間，儲存期為一年，保持通風(fēng)良好，嚴禁與水接觸。
產(chǎn)品介紹
環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹(shù)脂，改性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的一類(lèi)涂料，具有**的附著(zhù)力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是*主要的防腐漆品種。
產(chǎn)品分類(lèi)
環(huán)氧防腐漆種類(lèi)繁多以下將介紹幾種*為常用的環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品
名稱(chēng) |
顏色 |
理論用量（g/㎡） |
濕膜厚度/干膜厚度（μm) |
環(huán)氧鐵紅防銹漆 |
鐵紅色 |
120-60 |
25-30 |
環(huán)氧富鋅底漆 |
灰色 |
80 |
40 |
環(huán)氧云鐵防銹漆 |
灰褐色/紅褐色 |
280 |
100 |
環(huán)氧防腐面漆 |
各色 |
120 |
35 |
產(chǎn)品用途
環(huán)氧防腐漆適用于涂有環(huán)氧底漆或防銹低漆的水泥墻壁、玻璃鋼、橡膠、機器、油罐等的涂裝和保護作用。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。
注意事項及貯存
1，主漆與固化劑分桶包裝，施工時(shí)按要求配比。
2，被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要**清理干凈、保持清潔干燥。
3，底材溫度須高于3℃以上，當底材溫度低于5℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
4，將甲組份**攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量的稀釋劑調至施工粘度。
5，無(wú)氣噴涂，刷涂均可。
6，配兌的油漆必須在6h內用完（25℃）。
產(chǎn)品介紹
環(huán)氧云鐵中間漆是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，聚酰胺樹(shù)脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹(shù)脂的**性能，漆膜堅韌，具有良好的附著(zhù)力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等?？勺鞲咝阅芊冷P底漆的中間層，如環(huán)氧紅丹底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個(gè)涂層的保護性能。
產(chǎn)品組成及特性
環(huán)氧云鐵中間漆由環(huán)氧樹(shù)脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環(huán)氧漆。
1）良好的力學(xué)性能，漆膜堅韌、耐沖擊；
2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕；
3）良好的抗滲透屏蔽性能；
4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。
產(chǎn)品用途
屬于防腐蝕涂層的中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆或者環(huán)氧紅丹底漆配套使用，以增強涂層之間的封閉性和防腐性能。
產(chǎn)品的主要性能指標（HG/T4340-2012)
序號 |
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
1 |
漆膜外觀(guān) |
漆膜平整光亮 |
2 |
閃點(diǎn) |
23℃ |
3 |
干燥時(shí)間： 表干（h） |
≤4 |
4 |
干燥時(shí)間： 實(shí)干（h） |
≤24 |
5 |
理論涂布率 |
200g/㎡ |
6 |
涂裝間隔 |
23±2℃，1-7天 |
涂刷及注意事項
稀釋劑：環(huán)氧云鐵漆專(zhuān)用稀釋劑。
前道配套涂料：環(huán)氧紅丹底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機硅酸鋅底漆
后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環(huán)氧面漆，環(huán)氧瀝青面漆、醇酸面漆等
建議涂裝道數：無(wú)氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。
涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑反應緩慢，故不宜進(jìn)行施工。
安全措施：施工時(shí)采取通風(fēng)，注意安全，嚴禁煙火。
儲存期限：12個(gè)月
